提升機(jī)走行故障

故障現(xiàn)象：

干熄焦提升機(jī)走行5秒后停車，回零位后再走行，5秒后又停。遂通知電氣人員檢查處理，經(jīng)查走行電機(jī)有一個(gè)抱閘打開檢測(cè)開關(guān)沒有動(dòng)作，原因是抱閘液壓推動(dòng)器推不到位，碰不到開關(guān)，于是臨時(shí)調(diào)整了開關(guān)使開關(guān)能夠動(dòng)作，恢復(fù)了生產(chǎn)。

故障原因分析及處理：

提升機(jī)的提升與走行都是變頻調(diào)速的，蘇州提升機(jī)，為了保護(hù)變頻器，在程序上設(shè)計(jì)有抱閘打開檢測(cè)環(huán)節(jié)，在變頻器發(fā)出抱閘打開信號(hào)5秒鐘后，PLC若檢測(cè)不到現(xiàn)場(chǎng)傳來(lái)的“抱閘已打開”信號(hào)，就會(huì)發(fā)出停車指令，防止變頻器過(guò)載運(yùn)行。此“抱閘已打開”信號(hào)即是由安裝在抱閘上的檢測(cè)開關(guān)傳來(lái)的。

電氣人員對(duì)該抱閘進(jìn)行了仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)該抱閘液壓推動(dòng)器動(dòng)作時(shí)行程只有45毫米（銘牌標(biāo)示為60毫米），而另外一個(gè)抱閘行程則正常（60毫米）。后來(lái)，檢修人員對(duì)抱閘機(jī)構(gòu)的活動(dòng)部位進(jìn)行了潤(rùn)滑后，推動(dòng)器行程恢復(fù)正常。因此可以確定抱閘潤(rùn)滑不良阻力增大使液壓推動(dòng)器行程不足是造成以上故障的直接原因。

環(huán)鏈斗式提升機(jī)現(xiàn)在是普遍使用的一種提升設(shè)備，很多的企業(yè)都使用到它，因?yàn)榄h(huán)鏈斗式提升機(jī)工作效率高，工作性能穩(wěn)定，深受廣大消費(fèi)者的好評(píng)。但是這種提升機(jī)在使用過(guò)程中也存在著一些問(wèn)題，比如很多用戶發(fā)現(xiàn)提升機(jī)在工作過(guò)程中斗式提升機(jī)鏈條松緊不穩(wěn)定，那么對(duì)于這種情況應(yīng)該如何解決呢。

眾所周知，環(huán)鏈斗式提升機(jī)在工作的時(shí)候主要傳動(dòng)力都是靠鏈條來(lái)傳送的。提升機(jī)鏈條就鏈接動(dòng)力裝置和輸送裝置的紐帶，雖然它在整個(gè)機(jī)器上面并不是很起眼，但是工作的效率高低質(zhì)量好壞卻跟它密切相關(guān)。比如鏈條如果過(guò)松就會(huì)導(dǎo)致傳送不穩(wěn)定，一會(huì)傳送快一會(huì)傳送慢，提升機(jī)價(jià)格，不僅影響到物料的運(yùn)送效率，提升機(jī)廠家，還會(huì)導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備的過(guò)度磨損。

對(duì)此，很多時(shí)候我們都需要隨時(shí)對(duì)斗式提升機(jī)鏈條進(jìn)行調(diào)整，防止它松緊不穩(wěn)定影響到工作。但是提升機(jī)的鏈條因?yàn)楹缚p包邊不是很平整，高低不平。所以經(jīng)常出現(xiàn)剛剛調(diào)整好的鏈條馬上又出現(xiàn)了松緊不穩(wěn)定的情況，在鏈條工作一陣子之后又被很快的拉長(zhǎng)。有時(shí)候鏈條調(diào)的過(guò)于緊的話，會(huì)因?yàn)槲锪贤蝗患哟蠡蛘呤菣C(jī)器突然的啟動(dòng)導(dǎo)致鏈條形變加大而受損甚至是斷裂。因此對(duì)于鏈條的調(diào)整一定要合理，不能調(diào)的太松或者太緊。如果條件允許的話也可以在鏈條上設(shè)置彈簧裝置，保證鏈條的拉力，并且可以很好的保護(hù)斗式提升機(jī)鏈條不被拉斷。

斗式提升機(jī)回料和我們常說(shuō)的回料概念是有所不同的。斗式提升機(jī)回料是指物料在出料口位置沒有完全卸出到設(shè)備外，而有部分物料回落到提升機(jī)機(jī)座內(nèi)的情況。在提升作業(yè)中，若斗式提升機(jī)回料過(guò)多，必然會(huì)導(dǎo)致效率的降低，增加動(dòng)力消耗和物料的破碎率。造成斗式提升機(jī)回料多的原因有以下幾點(diǎn)：

1、斗式提升機(jī)出料口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠(yuǎn)，會(huì)造成回料。應(yīng)及時(shí)的調(diào)整舌板位置，避免回料。

2、斗式提升機(jī)料斗運(yùn)行速度過(guò)快，斗式提升機(jī)提升不同的物料，料斗運(yùn)行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時(shí)，速度約為1~2m/s；提升塊狀物料時(shí)，速度為0.4~0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時(shí)，速度為0.6~0.8m/s。速度過(guò)大，卸料提前，造成回料。這時(shí)應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當(dāng)降低料斗的速度，避免回料。

斗式提升機(jī)在使用過(guò)程中，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生回料過(guò)多的現(xiàn)象，造成這種現(xiàn)象的因素通常是沒有考慮到物料的特性，選擇料斗的深淺，轉(zhuǎn)速的快慢等造成的，因此在解決是，要觀察都是提升機(jī)回料過(guò)程中的這幾個(gè)因素，加以解決。